Als een hoogwaardig bevestigingsmiddel, draaien de kernfuncties van 12. 9- CNC-gereedschapsschroeven draaien rond hoge precisie, hoge sterkte en hoge stabiliteit, en zijn ontworpen voor de harde werkomstandigheden van CNC Machine Tool Tool Tool Systems. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de kernfuncties.
1. Ultrahoge krachtlager
Materiaal- en warmtebehandeling: Legeringsstaal wordt gebruikt en geblust + getemperd om ervoor te zorgen dat er geen breuk of plastic vervorming optreedt onder high-speed snij- en trillingsbelastingen.
12. {9- Kalibratie: het schroefprestatieniveau is 12.9, wat veel superieur is aan gewone 8. 8- Kwaliteitschroeven en kan het extreme koppel en de impact van CNC -machinegereedschap weerstaan.
2. Precisiepositionering en herhaalde klem
Micron-niveau tolerantie: de thread werkt samen met het gereedschapsklemsysteem om herhaalde positioneringsnauwkeurigheid te bereiken binnen ± 0. 01mm, waardoor verwerkingsfouten worden veroorzaakt veroorzaakt door tooloffset.
Anti-loseringsontwerp: sommige modellen gebruiken fijne schroefdraden of excentrieke flensoppervlakken om losraken te onderdrukken door de wrijving van het contactoppervlak te vergroten om zich aan te passen aan de inertiële impact van snelle start en stop van de spil.
3. Anti-vete en corrosieweerstand
Oppervlaktebehandeling: zinknickellegering, dacrometcoating of oxidatiebrockenbehandeling, zoutspraytest gedurende meer dan 500 uur, om sterkte-verzwakking veroorzaakt door corrosie van koelvloeistof en snijolie te voorkomen.
Stressdispersiestructuur: het ontwerp van de booggroef wordt aangenomen bij de overgang van de schroef om de stressconcentratie te verminderen, en het leven van vermoeidheid wordt verhoogd door 3-5 maal vergeleken met gewone schroeven.
4. Thermische stabiliteit
Hoge temperatuurweerstand: werktemperatuurbereik -50 graad tot +150 graad, houd de klemkracht stabiel bij hoge temperatuur en vermijd de afname van de voorbelasting door verwarming van de machinegereedschapsspil.
5. Snelle demontage en compatibiliteit
Gestandaardiseerde interface: het hexagonale kopontwerp komt overeen met het automatische toolveranderingssysteem van de CNC -toolbibliotheek, ondersteunt snel grijpen van de manipulator en de tijdsveranderingstijd kan binnen 1 seconde worden bestuurd.
6. Vergelijking van toepassingsscenario
Snelle frezen: gewone schroefdraadjes zijn gemakkelijk te glijden en te breken; 12. 9- CNC-schroeven met hoogwaardig materiaal en fijne draadweerstand tegen centrifugale kracht.
Zware snijden: onvoldoende klemkracht van gewone schroeven veroorzaakt gereedschapstrillingen en de hoge vooraf laadkracht van 12. 9- niveau CNC-schroeven gecombineerd met anti-loseringsontwerp handhaaft stabiliteit.
Natte bewerkingsomgeving: roest van gewone schroeven veroorzaakt koppelverzwakking en de coatingbescherming van 12. 9- niveau CNC -schroeven verlengt de levensduur van de services.
De kernfunctie van 12. {9- niveau CNC -gereedschapsschroeven is het handhaven van de stijfheid van het gereedschapssysteem onder dynamische belastingen door de combinatie van materiaalwetenschap, precisieproductie en structureel ontwerp. De waarde ervan is direct gerelateerd aan de kwaliteit, consistentie, efficiëntie en veiligheid van CNC -bewerking.
