303 roestvrijstalen Amerikaanse draad automatische draaibank rechte gekartelde handschroefis een specifiek type handmatige bevestiging . Het volgende is een gedetailleerde technische oplossing voor de aanpassing, waarbij rekening wordt gehouden met zowel professionaliteit als bruikbaarheid .
1. kernparameter specificaties
Materiaalstandaard: 303 roestvrij staal, treksterkte groter dan of gelijk aan 500MPa, hardheid HRB 70-90.
Oppervlaktebehandeling: standaard natuurlijke kleur passivering, optionele elektrolytisch polijsten of nikkelplating, geef . aan
Draadspecificaties
American Unified Thread (UN -serie): zoals #4-40, #6-32, #8-32, etc . (specifieke UNF/UNC -code is vereist)
Tolerantiekwaliteit: 2B (standaard) of 3b (wanneer een hoge precisie nodig is)
Draadlengte: volledige draad of gesegmenteerd
Knurling -vereisten
Type: Rechte Knurling (parallel aan de as)
Standaard: DIN 82 of ANSI B94.6
Module: 0,5 mm/0,8 mm/1,0 mm
Effectieve breedte: groter dan of gelijk aan 1,2 keer de diameter van de schroefkop
Hoofdontwerp
Hoofdtype: Ronde kop/platte kop/cilindrische kop (met diagram)
Slottype: slot/kruisslot/zeshoekig gat
Hoofddiameter en hoogteverhouding: volgens ASME B 18.6.3 aanpassing
II . sleutelpunten van verwerkingstechnologie
Automatische draaibankverwerking
Uitrusting: automatische draaibank van het Zwitsersetype (nauwkeurigheid ± 0,01 mm)
Hulpmiddelen:
Thread: Carbide Extrusion Tap (OSG Exotap aanbevolen)
Knurling: Double-wheel Knurling Tool (HSS voor grove draad, wolfraamstaal voor fijne draad)
Snijdparameters
Speed: 1500-2500 tpm
Feedsnelheid: 0,05 mm/rev
Knurlingprocesbesturing
Pre-Presserende methode: draai eerst de buitendiameter van het Knurling-gebied naar het middelste verschilgrootte
Druk: 300-500 n (vermijd materiaalaccumulatie)
Koeling: volledig synthetische snijvloeistof (concentratie 8%-10%)
Bereidingsvereisten: een 45 -graden afscheiding moet worden toegevoegd bij de schroefdraaduitgang, en de rand van de knurlen wordt gepolijst door magnetisch polijsten om scherpe randen te verwijderen .
3. kwaliteitscontrolestandaarden
Grootte: Go/No-Go-meter om draden te detecteren, driedimensionale meting van sleutelafmetingen
Knurling: visuele inspectie van textuuruniformiteit, projector om de toonhoogte te verifiëren
Materiaal: spectrometer om S -inhoud te verifiëren (om machinabiliteit te garanderen)
Defecte snelheidsregeling: batch aql 1 . 0, lichte mesmarkeringen zijn toegestaan in het knurlinggebied.
4. verpakking en levering
Binnenverpakking: PVC Blister + Anti-Rust Paper
Outer -verpakking: doos (1000 stcs per doos, bruto gewicht kleiner dan of gelijk aan 15 kg)
Markering: lasermarkeringsbatchnummer + materiaalmarkering
Leveringscyclus: 15-20 dagen (3 dagen voor monsters, met testrapport)
5. oplossingen voor gemeenschappelijke problemen
Draadrot → Controleer tapslijtage, vervang elke 5000 keer of gebruik in plaats daarvan een spiraalvormige groeftap .
Knurling-bramen zijn groot → Pas de pre-knurlingmarge aan op 0.8-1.2 maal de modulus .
Oppervlakte krassen → gebruik nylon grijpen of voeg transportbussen toe .
Een compleet 2D -tekening of 3D -stappenbestand is vereist en sleutelafmetingen moeten afzonderlijk worden gemarkeerd . Speciale vereisten vereisen extra gereedschapskosten .
Via de hierboven beschreven ontwerp- en procescontrole is te zien dat de schroef een balans vindt tussen functionaliteit, productie -efficiëntie en betrouwbaarheid, en geschikt is voor gebruiksvereisten voor gemiddelde en hoge intensiteit .
