304/316 roestvrijstalen captive hexagon socketschroeven zijn ontworpen om betrouwbare bevestigingskracht te bieden, terwijl het permanent wordt beveiligdschroefnaar de pre - geassembleerde component, waardoor het uitkomt tijdens trillingen, demontage of inversie. Dit verbetert de installatie -efficiëntie, betrouwbaarheid van apparatuur en onderhoudsgemak aanzienlijk. Hieronder is een document voor technische vereisten om deze schroeven aan te passen. Het omvat alles, van materialen en normen tot alle belangrijke aangepaste parameters, waardoor gebruikers maximale aanpassingsopties bieden.
I. Kernbasisvereisten
Productstandaard: DIN 912 / ISO 4762 is de basisstandaard, die de basisafmetingen, toleranties en mechanische eigenschappen van schroeven definieert.
Zowel threadgrootte als nominale lengte vereisen specifieke gegevens.
Materiële kenmerken
304 roestvrij staal: Biedt uitstekende corrosieweerstand (geschikt voor algemene omgevingen), hittebestendigheid en mechanische eigenschappen. Non - magnetisch.
Toepasselijke omgevingen: de meeste binnenomgevingen, voedselverwerkingsapparatuur, algemene medische hulpmiddelen en dagelijkse elektronische producten.
316 roestvrij staal: een molybdeen - die austenitisch roestvrij staal bevat met uitstekende chemische weerstand, met name chloride corrosiebestendigheid die aanzienlijk superieur is aan 304 roestvrij staal. Niet - magnetisch.
Toepasselijke omgevingen: kustgebieden, schepen, chemische apparatuur, medische implantaten en omgevingen met hoge vochtigheid en chloride -ionen.
Materiaalcertificering: Materiaalcertificering is op aanvraag beschikbaar.
II. Sleutel aangepaste functie: "No Blowout" -ontwerp
Dit is de kern van deze aanpassing, zodat de schroef aan de montageplaat blijft bevestigd, zelfs nadat hij volledig is losgemaakt.
Implementatie: een of meer ringvormige groeven worden bewerkt in de gepolijste schroefas.
Compatibele componenten: deze groef wordt gebruikt in combinatie met een circlip en montagegaten in de bewerkte plaat.
Gedetailleerde vereisten: Groove Standards: Groove Dimensions moeten voldoen aan de klant - opgegeven normen.
Gruove positie: de afstand van de groef tot de schroefkop moet worden opgegeven. Deze positie bepaalt de lengte van de schroef die buiten de montageplaat blijft wanneer deze volledig is losgemaakt.
Bijpassende borgringen: het wordt aanbevolen om bijpassende roestvrijstalen borgringen tegelijkertijd te bestellen en ervoor te zorgen dat de draaddiameters perfect zijn afgestemd op de groeven.
Iii. Mechanische eigenschappen en warmtebehandeling
Mechanische eigenschapscijfers:
304/316 Roestvrijstalen schroeven voldoen meestal aan A2-70 of A4-70 graden.
70: Geeft een minimale treksterkte aan van 700 MPa.
Voor extreem hoge sterkte-eisen kan A2/A4-80-cijfers nodig zijn, maar dit vereist meestal koudwerk met koude werk of speciale warmtebehandeling, die de corrosieweerstand kan beïnvloeden. Bevestig met de leverancier.
Warmtebehandeling: Standaard A2/A4-70-kwaliteiten zijn meestal koud werk gehard om sterkte te bereiken zonder te blussen om carbide-neerslag te voorkomen die de corrosieweerstand vermindert.
IV. Oppervlaktebehandeling
Aanbevolen behandeling: passivering.
Doel: verwijdert vrije ijzeren deeltjes van het oppervlak en vormt een chroom - rijke oxidefilm, waardoor roest- en corrosieweerstand aanzienlijk wordt verbeterd met minimale dimensionale verandering.
Normen: naleving van ASTM A967 of gerelateerde normen kunnen vereist zijn.
Andere opties: oppervlaktepolijsten, elektroplating.
V. Kwaliteitscontrole en inspectie
Dimensionale inspectie: volledige dimensionale inspectie (FAI) of bemonsteringsinspectie volgens AQL -normen om te zorgen voor naleving van DIN 912- en groeftekeningvereisten.
Thread Go/No - GO -meter inspectie: 100% gegarandeerde thread nauwkeurigheid.
Oppervlakte -defecten: geen bramen, scheuren of krassen.
Magnetische tests: 304/316 moet niet - magnetisch zijn. Magnetische testen kunnen worden gevraagd om ervoor te zorgen dat het materiaal correct is en is niet onjuist verwerkt om magnetisme te veroorzaken.
Vi. Verpakking en labeling
Verpakking: plastic zak + papieren doos/doos met droogmiddel om te beschermen tegen vocht. Vereist netheid en krasweerstand.
Labeling: de sterkte grade (bijv. A2 - 70) en het logo van de fabrikant zijn doorgaans laser gemarkeerd of gestempeld op het product. De verpakkingsvak moet de specificatie, hoeveelheid, materiaal en productiebatchnummer aangeven.
Voordat u een formele volgorde plaatst, moet u eerst de ontwerptekeningen bevestigen en monsters verzenden voor fysieke verificatie, met name de bijpassende test van de functie "No Fall - uit" en de montageplaat.
