Als fabriek met 19 jaar ervaring inbevestigingsmiddelproductie, heeft Zeyao zich altijd ingezet voor het leveren van schroeven van hoge-kwaliteit aan klanten over de hele wereld. Vandaag geef ik een gedetailleerd overzicht van ons hele productieproces, waarin ik laat zien hoe we grondstoffen omzetten in betrouwbare schroefproducten.
1. Selectie van grondstoffen
De kwaliteit van een schroef hangt voor een groot deel af van de grondstof. Onze fabriek maakt gebruik van koolstofstaal, roestvrij staal of gelegeerd staal en selecteert verschillende materialen op basis van de behoeften van de klant.
2. Materiaalsnijden
Grondstof komt de productielijn binnen in de vorm van lange stalen staven of rollen. Op basis van de schroefspecificaties wordt het materiaal eerst met een snijmachine op de juiste lengte gesneden. Deze stap is van cruciaal belang, omdat ongelijke lengtes de daaropvolgende vorming en prestaties kunnen beïnvloeden.
3. Koud smeden
De gesneden stalen staven worden vervolgens in een koudsmeedmachine gevoerd om te worden gevormd. Bij koud smeden wordt druk met hoge-snelheid gebruikt om de stalen staven in de basisvorm van de schroef te smeden, zoals de schacht en de kop.
Voordelen: Hoge sterkte, glad oppervlak en weerstand tegen breuk.
Onze fabriek beschikt over meer dan 160 productiemachines, waardoor een efficiënte productie van schroeven met verschillende specificaties mogelijk is.
4. Draadverwerking
De kern van een schroef is de schroefdraad. Er zijn twee veelgebruikte threadverwerkingsmethoden:
Draadwalsen: Draden worden gevormd door drukwalsen, wat resulteert in een hoge sterkte en geschikt is voor productie op grote- schaal.
Draadsnijden: Draden worden gesneden door te snijden met gereedschap, geschikt voor kleine batches of speciale draden.
5. Warmtebehandeling
Om de hardheid en duurzaamheid van schroeven te verbeteren, behandelen we ze met warmte. Veel voorkomende warmtebehandelingsmethoden zijn onder meer afschrikken, temperen en carboneren. Warmte{2}}behandelde schroeven hebben een hogere treksterkte en een langere levensduur.
6. Oppervlaktebehandeling
Om roest en corrosie te voorkomen, hebben schroeven vaak een oppervlaktebehandeling nodig. Veel voorkomende behandelingen zijn onder meer:
Verzinken
Vernikkelen
Zwart oxide
Zwart worden
Verschillende oppervlaktebehandelingen zijn geschikt voor verschillende toepassingsomgevingen, zoals buiten, vochtige omgevingen of omgevingen met hoge- temperaturen.
7. Kwaliteitsinspectie
Na de productie ondergaan de schroeven strenge tests, waaronder:
Dimensionale nauwkeurigheid
Nauwkeurigheid van schroefdraad
Sterkte testen
Oppervlakteafwerking
8. Verpakking en verzending
Tenslotte worden de schroeven volgens de wensen van de klant verpakt en verpakt en wereldwijd verzonden. We bieden OEM/ODM-aanpassingsdiensten, inclusief aangepaste logo's en labels.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare, hoge-kwaliteitschroef leverancier, Zeyao is uw beste keuze. We hebben niet alleen uitgebreide productie-ervaring, maar bieden ook flexibele maatwerkdiensten die zijn afgestemd op uw behoeften, waardoor de aankoop eenvoudiger wordt.
Contactgegevens:
Tel: +86 13380688971
Whatsapp: +86 13380688971
E-mail:sales@hky-hardware.com
