Methoden voor het inbedden van koperen moeren in plastic onderdelen
Messing moeren kunnen worden ingebed in plastic onderdelen met behulp van verschillende methoden, waaronder mal-insertie tijdens het vormen, heet persen, ultrasone insertie en koud drukken. Onder deze,Hot-smelt inbeddingis de meest voorkomende en veel gebruikte methode, meestal uitgevoerd met een hotmeltmachine of een handmatig elektrisch soldeerbout.
Bij warm-meltinbedding wordt de koperen moer tot een bepaalde temperatuur verwarmd, het plastic verzacht en vervolgens ingedrukt. Deze methode genereert relatief lage interne spanning en biedt uitstekende uittrekbare en koppelweerstand.
Hotmeltmoerinvoegmachine - Werkprincipe
De machine gebruikt eenElektrisch verwarmingsfusieprincipe, het nauwkeurig regelen van temperatuurveranderingen in combinatie met mechanische apparaten om inbedding te bereiken. Het is vooral geschikt voor producten die moeilijk te lassen zijn, onregelmatig van vorm of relatief groot in omvang.
Het wordt gebruikt voor plastic lassen, noteninsluiten, klinken en vergelijkbare toepassingen.
Hotmeltnootinvoegproces
Trillingsvoeding
De operator hoeft alleen aan het begin van elke ploeg alleen het vereiste aantal koperen moeren in de vibrerende feeder te laden. Het systeem rangschikt automatisch de ongeordende moeren in een ordelijke volgorde. Maximale voedingssnelheid kan 200 stuks/minuut bereiken.
Verwarming en voeding
Noten verlaat de vibrerende feeder en schuif in een buis van hoge temperatuur (met instelbare temperatuurinstellingen). Nadat ze in de verwarmingszone voorverwarmden, worden ze in de machinekop ingevoerd, klaar voor inbrengen.
Inbedden
De voorverwarmde noten worden door de machinekop in de plastic behuizing gedrukt. De invoegtemperatuur kan worden aangepast en een positioneringsbegrenzer wordt toegepast.
Beweging
X-, Y- en Z -assen worden aangedreven en nauwkeurig geplaatst via geprogrammeerde besturingselement.
Belangrijkste besturingsparameters:
Hot-press koptemperatuur
Voorverwarmingstijd
Tijd inbedden
Bijpassende plastic gaten met noten
D: Moer buitendiameter
L: Moerlengte
d: Moerbasisdiameter
C: Diameter van plastic gat
W: Plastic gatwanddikte
Y: Plastic gatdiepte
DedDimensie (moerbasis) - Ook wel de sectie Gidspositionering genoemd - past bij deCSectie (plastic gat) voor het insluiten. De bodem van de nootdHet onderdeel moet iets kleiner zijn dan de diameter van de binnengat van de plastic baasCom positionering mogelijk te maken.
DeDDimensie (moer buitendiameter) komt overeen met deCDimensie (diameter van plastic gat). In mobiele telefoonmoeren is de diameter van het plastic binnengat bijvoorbeeld in het algemeen 0,25-0,3 mm kleiner dan de buitendiameter van de moer.
DeLDimensie (moerlengte) komt overeen met deYDimensie (plastic gatdiepte). Meestal is de gatdiepte 0,5 - 1,0 mm dieper dan de moerlengte om een resinreservoir te bieden.
W(wanddikte) moet over het algemeen 0,8 - 1,0 mm of meer zijn. Hoe groter de moergrootte, hoe groter de vereiste wanddikte.
Voordelen en toepassingen van hotmeltnoten
Voordelen:
Gemakkelijke montage en demontage
Hoge uittrekbare en koppelweerstand
Herbruikbare draden met sterke vergrendelingsprestaties
Lagere vereisten voor vaardigheden van de operator, betrouwbare bevestiging
Ruimtebesparend in lengte ontwerp
Vereenvoudigd gatontwerp
Geschikt voor bepaalde omstandigheden bij hoge temperatuur
Toepassingen:
Hotmelt messing noten worden veel gebruikt in elektronica, hardware, kunststoffen, verlichting, speelgoed, sanitair, meubels, medische hulpmiddelen en sportuitrusting.
Voorbeelden zijn:
Laptop plastic behuizingen
GPS -apparaatbehuizingen
Routerbehuizingen
Huizen voor mobiele telefoons
Huizen voor draadloze communicatieapparaten
Home Appliance Plastic Housings
Auto -onderdelen
Kleppen
Elektrische schakelaars
