De puntige zelfborende schroef is een bevestiging met zelfborende eigenschappen. Het unieke geometrische ontwerp stelt het in staat om uitstekende prestaties te tonen op het gebied van verbindingstechnologie. Het speciale conische ontwerp van de schroefpunt, gecombineerd met de scherpe snijkant, kan gemakkelijk doordringen in het oppervlak van verschillende substraten. Dit ontwerp vermindert niet alleen het koppel dat nodig is voor de installatie (ongeveer 30% minder dan traditionele schroeven), maar vermijdt ook effectief materiaalbraak of vervorming. De schroefkop neemt meestal een samengesteld groefontwerp aan, dat compatibel is met meerdere aandrijfmethoden zoals Cross (PH) en zeshoek (HEX), met flexibele installatie -opties voor verschillende toepassingsscenario's.
Het juiste installatieproces is de sleutel om ervoor te zorgen dat de schroefprestaties volledig worden gebruikt. Ten eerste is het noodzakelijk om de juiste schroefspecificaties te selecteren volgens de kenmerken van het substraat: voor metalen vellen met een dikte van 0. 8-1. 2mm, het wordt aanbevolen om de ST3.5 -serie te gebruiken; Voor plastic onderdelen wordt de Fine-Tand ST2.9-specificatie aanbevolen. Tijdens de installatie moet de snelheid van het vermogen in het geoptimaliseerde bereik van 800-1200 rpm worden bewaard en moet een constante axiale druk van 5-8 n tegelijkertijd worden toegepast. Het is met name belangrijk om de snelheid te verminderen wanneer het koppel 80% van de vooraf ingestelde waarde bereikt om te strakke en threadfalen te voorkomen. Voor precisie-elektronische assemblage wordt aanbevolen om een intelligente schroevendraaier te gebruiken met gesloten-lusregeling, die het installatiekoppel in realtime kan controleren en automatisch kan stoppen om ervoor te zorgen dat elk verbindingspunt de optimale strakkerstatus bereikt.
Verschillende substraten vereisen gerichte strategieën voor het selecteren van schroef. Bij het gebruik van aluminiumlegering wordt aanbevolen om geanodiseerde schroeven te gebruiken met een oppervlaktehardheid van meer dan HV5 0 0; Roestvrijstalen substraten vereisen SUS410 -schroeven die een speciale warmtebehandeling hebben ondergaan. Let speciale aandacht aan thermische vervorming bij het installeren van plastic onderdelen. Nylon en andere technische kunststoffen zijn geschikt voor fijne schroeven met een toonhoogte van 0,6 mm, en ze moeten worden achtergelaten om meer dan 2 uur na de installatie te staan om interne stress te elimineren. Voor composietpanelen wordt het aanbevolen om speciaal afdichtmiddel op het bindoppervlak te premperen, wat de afdichting kan verbeteren en de uitbreiding van microcracks kan voorkomen. De nieuw ontwikkelde nano-gecoate schroeven presteren goed op koolstofvezelcomposieten, en hun wrijvingscoëfficiënt kan zo laag als 0,08 zijn, waardoor het risico op installatiebeschadiging aanzienlijk wordt verminderd.
