Naarmate het ordervolume blijft stijgen, is onze fabriek recentelijk in de piek verzendperiode gekomen. Om ervoor te zorgen dat elke batch schroefproducten voldoet aan de klantvereisten, werken de kwaliteitsinspectie-, opslag- en logistieke afdelingen nauw samen om het hele proces van testen, verpakken tot laden strikt te controleren en doen ze er alles aan om tijdige levering te garanderen.
In het kwaliteitsinspectieproces maakt onze fabriek gebruik van handmatige en geavanceerde optische screeningmachines om 100% volledige inspectie van schroeven uit te voeren om ervoor te zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid, thread -integriteit en oppervlaktebehandeling voldoen aan de normen . Handmatige volledige inspectie voert een definitieve beoordeling uit van elke batch van een led -schroeven onder een led -schaduwloos lamp .}}}}} ze hebben een touch, twee look, en drie. Metingen "Om ervoor te zorgen dat de schroefdraden van elke schroef soepel aanvoelen, wordt de kop niet verpletterd en is de electroplerende laag uniform en helder . optische screening gebruikt beeldvorming met een hoge precisie en AI-analyse, en de apparatuur kan snel kleine defecten identificeren, met een inspectievolume van meer dan 1,000000}}}}}}}}}}}}}}}}}}} pechers per minuut, wat meer dan 10 keer is. De supervisor van de kwaliteitsinspectie zei: "Alle ongekwalificeerde producten worden automatisch gesorteerd en verwijderd om te voorkomen dat defecte producten . uitstromen"
Met stabiele kwaliteit en efficiënte levering heeft onze fabriek onlangs extra bestellingen ontvangen van Europese en Amerikaanse klanten, en er wordt verwacht dat het zendingsvolume in het volgende kwartaal met 20% zal toenemen . In de toekomst is het bedrijf van plan een intelligent opslagsysteem te introduceren om de leveringscyclus verder te kortkeuren en de leidingcyclus in de industrie te consolideren.}
