Hieronder is een gedetailleerd technisch voorstel voor het aanpassen van CNC -toolhouders, snijders en messen voor12,9-grade Torx-schroeven. De inhoud is georganiseerd in modulaire secties om professionaliteit en bruikbaarheid te waarborgen.
I. Basisparametervereisten
Specificatiebereik
Metrische threads: M2.5, M3, M4, M5, M6 en M8 (andere maten vereisen afzonderlijke bevestiging).
Draadlengte: standaard is 2 keer de nominale diameter; Aangepaste lengtes zijn beschikbaar.
Hoofdtype: Interne Torx (T-slot), compliant met ISO 10664. Gemeenschappelijke specificaties:
M2.5/M3: T10
M4/M5: T20
M6/M8: T30
Materiaal en hardheid
Materiaal: SCM435 legeringsstaal (of 42CRMO4), vacuüm gehard.
Hardheid: HRC 39-44+ met een behandeling met kernharding.
Oppervlaktebehandeling: zwart maken/fosferen (roestpreventie), optionele nikkelplating (corrosieweerstand).
Tolerantiestandaarden
Draadnauwkeurigheid: 6G (GB/T 197)
Hoofdconcentriciteit: minder dan of gelijk aan 0,05 mm
Rechtheid van de as: minder dan of gelijk aan 0,1 mm/100 mm
Iii. Aanpassingsopties
Speciale structurele vereisten
Kort staartontwerp (vermindert interferentie)
Geleider taps toelopen (eenvoudige montage)
Niet-standaard zeshoekige stopcontacten (bijv. T15, T25, enz.)
Markering en verpakking
Hoofdlaser gravure: specificaties, graad 12.9 en fabrikantcode.
Verpakking: blisterbox (100 pc's/doos) of rolverpakking (500 pc's/rol), gewikkeld in anti-rust-papier.
IV. Kwaliteitscontrole documenten
Verplichte inspectie -items:
Materiaalrapport (SGS/MSDS)
Hardheidstest (monsters per batch)
Zoutspray-testrapport (48 uur neutrale zoutspray)
Full-dimensionaal inspectierapport (GB/T 90.1)
V. Levertijd en citaat
Standaardproducten: 7-15 dagen (kan worden ingekort als er voldoende voorraad beschikbaar is)
Aanpassing: 20-30 dagen (3D-tekeningen vereist voor bevestiging)
MOQ: 500 stuks/specificatie (bespreekbaar)
We raden aan om een steekproefbevestiging te bieden vóór de massaproductie om compatibiliteit te garanderen met CNC -gereedschapshouderklemsystemen.
De kern van deze reeks tools is de combinatie van materiaal, geometrisch ontwerp en CNC-aanpassingsvermogen om een zeer nauwkeurige en efficiënte schroefverwerking te bereiken, waardoor het bijzonder geschikt is voor een hoge volume precisieproductie.
