Gekleurde aluminium legering 6061 zeshoekige socketschroef (geoxideerde paraplu -kopschroef/bout) is een bevestigingsmiddel die schoonheid en functionaliteit combineert. Het volgende is een gedetailleerde beschrijving van de aanpassingsvereisten, die uitgebreid en gefocust is.
1.. Kernparametervereisten
Materiaal
Aluminium legeringsgraad: 6061-T6 (om sterkte en corrosieweerstand te garanderen).
Optioneel kleuroxidatietype
Regelmatige kleuren van anodiseren: zwart/zilver/goud/rood/blauw/groen, enz., Pantone kleurnummer of fysiek monster moet worden verstrekt.
Harde oxidatie: geschikt voor hoog-wear-resistente scènes, met minder kleuropties.
Specificaties en modellen
Nominale diameter: M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 en de draadlengte of volledige of halve draadvereisten moeten worden opgegeven.
Hoofdtype: Hexagon Socket met zeshoek.
Lengtebereik: gemeenschappelijke lengtes worden voorzien volgens de diameter (zoals m3 × 5 mm ~ 50 mm) en niet-standaardlengtes moeten afzonderlijk worden bevestigd.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerde filmdikte: groter dan of gelijk aan 10 μm, zoutspray -test groter dan of gelijk aan 500 uur.
Kleurconsistentie: kleurverschil binnen batch ΔE minder dan of gelijk aan 1,5.
Optionele aanvullende processen: zandstralen, mat effect en heldere oppervlaktepolijsten.
2. Belangrijkste prestatie -indicatoren
Mechanische eigenschappen
Treksterkte: groter dan of gelijk aan 310 MPa.
Koppelvereisten: Bied aanbevolen installatiekoppelwaarden voor elke specificatie (zoals M4 -schroeven aanbevolen koppel 1,2 ~ 1,5 N · m).
Tolerantiestandaard
Draadnauwkeurigheid: 6G (GB/T 197 standaard).
Hoofddiameter/hoogtetolerantie: ± 0,1 mm (niet-standaard moet worden gemarkeerd).
Speciale behoeften
Anti-loseringsbehandeling: optionele nylon lijm pre-coating of dubbele spiraalvergrendelingsstructuur.
Niet-standaard koptype: als u het contactoppervlak moet verhogen of de groefdiepte moet aanpassen, moet u een tekening geven.
3. Beschrijving van aanpassingsprocessen
Bevestig de vereisten
Geef een specificatielijst op (inclusief diameter, lengte, hoeveelheid en kleurcode). Niet-standaard ontwerpen vereisen het indienen van CAD-tekeningen of 3D-modellen (STEP/IGS-indeling).
Bewijs en acceptatie
Bewijscyclus: 5 ~ 7 werkdagen (3 ~ 5 kleuren/specificaties).
Acceptatiecriteria: grootte (driedimensionale detectie), kleurverschil (spectrometer) en zoutspray-testrapport.
Massaproductie en levering
MOQ: meestal 500 ~ 1000 stuks/specificatie (niet-standaardonderdelen worden afzonderlijk onderhandeld).
Aflevercyclus: 15 ~ 30 dagen (afhankelijk van de complexiteit van kwantiteit en proces).
Verpakking: krasbestendige PE-tas + papieren doos, of aangepaste labels/blisterladen volgens de eisen van de klant.
4. Voorzorgsmaatregelen
Kleurbeperkingen
Donkere kleuren zijn vatbaar voor krassen na oxidatie. Het wordt aanbevolen om prioriteit te geven aan matte behandeling. Speciale kleuren, zoals fluorescerende kleuren, moeten de haalbaarheid van het proces bevestigen (kan mogelijk outsourcing -elektroforese vereisen).
Materiële alternatieven
Als een hogere sterkte vereist is, wordt 7075 aluminiumlegering aanbevolen (maar de oxidatiekleur is donkerder).
Corrosieweerstandsvereisten: het wordt aanbevolen om de oxidelaag te verdikken of roestvrij staal te gebruiken (het gewicht moet worden gewogen).
Documentondersteuning
Materiaalcertificering (SGS) en ROHS/Reach Compliance Declaration moeten worden verstrekt.
V. Aanbevolen toepassingsscenario's
Precisie -instrumenten, elektronische apparatuur (zoals PCB -bevestiging).
Buitenverlichting, drones (lichtgewicht + weerweerstand).
Auto -modificatieonderdelen (vereisten voor trillingsweerstand moeten worden aangegeven).
Als verdere optimalisatie van details vereist is, wordt het aanbevolen om specifieke toepassingsscenario's te bieden voor nauwkeurige matching -oplossingen.
